石墨烯超聲波材料分散設備

一、雙嘉公司開發(fā)設計的超聲波處理設備，采用的是超聲剝離分散法。例如石墨烯的分散就是一種從石墨材料中剝離出的單層碳原子面材料，是碳的二維結(jié)構(gòu)，是一種"超級材料"，硬度超過鉆石，同時又像橡膠一樣可以伸展，在化學和材料工程領域，超聲分散是一種非常有效的工具。（超聲波對比較硬的物質(zhì)有沖擊作用）當超聲波在液體作為介進行傳導時，在液體中產(chǎn)生成千上萬的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播形成的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合，在這種被稱之為“聲空化"效應的過程中，這種氣泡生長與閉合可形成超過500個大氣壓的瞬問高壓，連續(xù)不斷產(chǎn)生的高壓 “爆炸"不斷地沖擊，使氧化石墨烯片迅速剝落。

雙嘉超聲波多年來與國內(nèi)多家石墨烯制備廠家和科研院所合作，完成了產(chǎn)品從小劑量實驗階段、批量試制階段、批量中試階段到規(guī)模生產(chǎn)階段的轉(zhuǎn)變。石墨烯超聲波處理設備是根據(jù)石墨烯量產(chǎn)的實際需求，滿足用戶對產(chǎn)量的不同要求而投入設計研發(fā)完成的自動化石墨烯剝離生產(chǎn)線，它是石墨烯制備中的基本組成部分，已在國內(nèi)成功應用，并受到充分重視。

石墨烯超聲波材料分散設備采用先進的自動化PLC控制，多頻多功率段超聲波發(fā)生器、聚能式換能器+恒溫裝置+特制反應釜等核心部件組裝，采用模塊化的安裝方式，儀器可以單機工作也可多機、聯(lián)機工作，也可配備筆記本或電腦。用戶可以根據(jù)不同的工作環(huán)境,不同的處理效果合理選擇，提示性人機界面,更具人性化，使用者可以拋開對儀器繁瑣設置的顧慮,根據(jù)提示文字設置適合參數(shù)。系統(tǒng)具有技術(shù)先進、可靠性高、長期穩(wěn)定性好等特點，使產(chǎn)品更適應現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)線。

   二、設計原理工藝

本項目方案設計遵循技術(shù)先進、性能穩(wěn)定、節(jié)約成本的原則，并綜合考慮設備運輸、施工、維護及操作因素。方案具有較強的合理性、可操作性。

設備電氣和機械設計按照國標相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 

  三、制備量

我公司生產(chǎn)的納米超聲波處理設備，可以根據(jù)用戶的處理量靈活定制，本方案為你提供的是50L或100L/次處理量，采用的是PLC或電腦集中控制模式。 

  四、設備特點

1、設備集中控制系統(tǒng)，采用工業(yè)級PLC組成，并配有恒溫系統(tǒng)、性能可靠、畫面友好、操作方便。

2、本設備超聲處理反應釜，采用特殊焊接工藝，防腐蝕性好，焊接牢靠，避免由于超聲波長時間的輻射導致釜壁滲漏。

3、設備上的攪拌桿與攪拌葉片采用316或聚四氟材料制成，在保證攪

拌時不會被腐蝕。

4、物料循環(huán)管路采用PPR連接，密封性好，耐腐蝕性強

耐壓力強度高，防止設備運行時出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。

5、采用電動塑料陶瓷芯球閥，耐酸堿抗腐蝕防護等級高，可以

在相對潮濕的環(huán)境中使用。

6、采用分體式結(jié)構(gòu)設計，以方便后續(xù)售后。

7、所有反應釜底板均采用球形設計、超聲均勻，絕*。

   8、所有連接上下級管道均安裝有高壓清洗裝置，做完樣品可有效清洗管道。

  五、主要技術(shù)參數(shù)

1、儲存釜容量：50L或100L　

2、攪拌方式：推進式　

3、材   質(zhì)：316不銹鋼  

4、形式結(jié)構(gòu)：分體式

5、超聲方式：聚能組合式

6、超聲功率 :3KW/組*3-6組(可根據(jù)客戶處理量增加或減少）

7、超聲頻率：20kHz

8、恒溫方式：恒溫水槽

9、控制方式：PLC+電腦控制

10、小反應釜容積：4-5L